湖南捷西整体家居有限公司成立于1999年，系中国中高端整体家居领军品牌。专业从事整体橱柜及定制家居的研发、设计、生产、销售、安装及售后等整体服务。是橱柜行业标准起草单位之一。唯一被轻工部授予台面“橱卫新品”称号殊荣。

项目流程

J1-基础规范系统

导入《早会协同卡》，优化现有早会形式，提高早会的作用和员工的参与度。   

2、导入《会议管理制度》规范公司会议管理，提高会议质量，降低会议成本，落实跟踪各项会议决议。   

3、导入《周例会管理协同卡》,促进工厂日常管理工作的落实，提升各部门沟通效率，搭建管理工作指挥及反馈机制；

4、导入《车间主管每日工作点检》，对各车间主管每日工作事项进行梳理，做到每日工作有序，反馈当天车间生产状况。

5、梳理完善《品质部质检员岗位职责》，明确质检员职责内容。   

6、导入《各岗位作业指导书》，规范人员操作要求，稳定品质。   

2-执行率提升系统

优化现有组织结构，完善部门职能，提升组织结构完整性。

2、导入《督导管理制度》，通过督导使各项工作有序地开展。

3、导入《员工福利基金管理制度》

4、召开全员提案及七大浪费知识培训，导入《全员提案管理办法》。

J3-PMC管理系统

1、梳理《内部补板流程控制卡》，明确补板流转。

2、梳理《采购管控表》，对申购/采购物料进行进度跟踪。

3、导入PMC表单，确定定时定量完成任务；

4、梳理各工序产能及绩效核算

J4-质量检查系统

1、导入《车间品质标准》,明确品质要求。

2、导入《自互检管理制度》,提高全员质量意识。

3、导入《巡检制度》对车间品质进行监督，形成每日数据化管理模式。

4、导入《品质例会》,打通前后端流程

5、调整《自互检》推进方式

6、召开封边机质量改善专题会议，并下达会议决议执行。

7、车间《质量意识》培训

8、导入《质量月活动》

9、优化售后数据呈现

J5-成本降低系统

导入《余料管理制度》，规范余料使用机制。

导入《盘点制度》，规范账务准确。

余料使用奖励实施，提升员工余料消耗积极性。

J6-现场改善系统

1、导入《封边带整理整顿活动》

2、导入《7S管理制度》

3、导入《目视化化方案》

4、导入《设备点检保养协同卡》

项目收益

项目推进过程中的亮点：

1、导入品质系统性管理工具，管控不良及降低售后损失；

2、导入订单生产标准表单，管控订单进度；

3、按7S标准执行落地，养成员工良好习惯。

项目取得突破性成果

1、制程品质不良率下降，客户满意度上升；

2、提升生产异常处理时效;

3、规范工厂员工日常行为，打造高效团队;

4、7S工作井然有序开展，提升工厂可参观性。