项目背景

佛山翊菲家居用品有限公司是一家专业从事研发、设计、生产与销售一体的现代轻奢风格中高端全屋定制大型家居制造企业，一直秉承“客户至上品质第一”打造高端全屋定制家居，生产设备均采用德国豪迈全自动流水线机器并拥有一台全自动激光封边机;追求高端品质，践行细节生产，欧洲原装爱格板材料，德国工艺制造，为每个家庭提供健康、环保、高品质的定制家居，使人与自然更亲近更和谐。

 项目调研结束后，文武咨询根据佛山翊菲实际情况，为佛山翊菲量身定制了Y5后台升级管理系统，下面我们从交期准时、品质改善、效率提升、成本降低、现场改善五方面给大家进行成果分享：

项目流程

交期准时系统项目实施及效果

 通过导入《订单生产周期表》/《生产计划作业流程》/《生产计划管理规定》规范订单作业流程与管控，明确各订单生产进度，并列出急需交付订单明细。建立《对单机制》，明确各工序生产目标，从而疏通订单运作各个环节。

品质管理系统项目实施及效果

通过《自互检管理制度》/《客诉处理流程》规范生产班组长、作业员的自检、互检、客诉处理工作，提高质量意识和产品质量，提升产品一次性合格率，加大生产效益；通过《生产部各岗位制程补板责任承担与奖励标准》，让员工对补板数据损失有一个清晰的概念，约束员工的补板损失，提升员工改善意识；通过建立《车间品质巡检》，让品管员下到一线车间去发现问题，并及时把问题发出要求对应的班组及时改善宣导，实现即时发现、即时处理、即时宣导、即时改善，提升品质问题发现、处理、改善的效率；结合以往的数据，每天对对应的部门进行品质宣导改善培训，提升员工的改善意识。

效率管理系统项目实施及效果

通过《各部门绩效考核方案》，完善各部门关键指标监督体系，与翊菲团队一起找出未来方向,提升团队对接沟通效率；通过《ERP推进总结会》，分析总结现有的问题，找出ERP后续推进的方向，明确各环节推进的责任人，为ERP的后续推进提供保障，提升订单系统、车间生产的数字化运营以及效率。

现场改善系统项目实施及效果

召集车间员工进行7S知识培训，培养员工7S意识，让员工参与到7S改善中，通过组织《7S检查评比》活动，落实《7S不合格项跟踪表》现场改善，逐步提升车间工作环境。

 通过封边带仓的整理整顿，规范封边带的放置，提升工作环境，提升封边工序的工作效率。