翊菲集团（以下简称“上海翊菲”）成立于2011年8月，是一家专业从事研发、生产、销售高定的制造企业。为了更好的服务全国客户，翊菲集团先后在上海、天津、佛山、常州、泗阳建立6个生产基地。

为了规范企业各项基础管理工作，提升公司团队执行力，提高企业整体运作效率，2019年1月，上海翊菲与文武咨询达成合作，开启后台升级项目改造，文武咨询项目组入驻厂家，与企业方同吃同住同战斗，项目历时近一年。

计划管理

1、梳理编制《订单运作流程》使订单运作流程顺畅，提高效率；

2、导入《订单准交率数据统计表》，把握订单准交现状；

3、推行生产协调会，每日对订单完成情况、生产进度和其他协调事项进行协调，以会议决议的形式落实相关动作。

自改善动作推行后，企业方各部门相互协调，力求精进，订单准交率均值在79.35%。8月订单准交率在93.86%，对比3月55.77%升幅67.11%。

督导管理

1、成立督导部，配备督导主管及督导员，推行《督导管理制度》，导入督导管理模式。

2、导入《督导管理流程》、《督导任务书》、《案例分析报告》、《整改通知书》、《督导检查周报告》等工具对公司政策、决定、任务进行专项追踪。

3、导入 “部门执行率数据”评价管理模式，实时反映部门管理者的能力及工作态度。

文武咨询项目组为上海翊菲导入督导管理系统，完善企业基础管理，推进落实工作。如上图所示：8月执行率为80.73%，对比4月的36.43%上升幅度54.8%。员工执行率大大提升，同等的时间内为企业创造了更大的价值。

品质管理

1、推行《IQC来料检验报告》、《MRB评审表》、《不合格品处理单》、《来料检验登记表》规范来料检验环节。

2、导入《客诉明细表》、《重点品质问题预防整改措施记录表》、《质量事故责任承担管理制度》等对重点品质问题工序进行重点控制。

3、导入《月度品质例会》、《8D品质改善报告》的品质改善手法提高部门改善品质问题能力。

上海翊菲对品质把控极为重视，自推行动作实行后，提高了员工品质意识和产品质量，制程合格率平均值在94.4%，8月份数据为96.81%，对比3月90.13%，上升幅度7.45%。品质提升为客户提供了保障，同时也有利于企业提高市场竞争力。

‍

辅导动作

1、面向管理层进行计划管理培训，并安排管理人员进行工作计划制定与练习；

2、根据企业现状，辅导期调整6S检查机制，改为轮流检查；

3、召开工作改善专题会议，包括优化《柜体接单记录表》，对客户的订单质量进行分析，并要求对柜体的技术标准与工艺标准进行收集和整理等。

4、导入课题改善模式，改善重点问题。

在减少物流损坏原因售后课题改善活动中，物流原因的售后金额从7月的14377元，降低至9786元，环比下降4591元。在减少生产过程少板课题改善活动中，少板原因的损失金额从改善前的12540元降至1876元，超过原定改善目标6270元，改善效果下降10664元。