仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题。

1、"物料"是什么？" "仓库"是什么？" 

物料包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。

当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯！ 

2、物料管理管什么？

任何一项管理活动，都会涉及时间（T）、质量（Q）、成本（C），这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概莫能外。

①T-Time时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。

②Q----Quality质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。

③C----Cost成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。

3、物料管理如何管？ 

物料管理有一定的原则。总结物料管理的十大原则，对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值。

1）先进先出原则（FIFO）。

①同一状态不同入库时间的物料及产品，发放时按其入库时间的先后顺序发放；

②不同状态不同入库时间的物料及产品，其发放的顺序是：试产料——生产线退好料——重检料——厂商新来料

③不同状态同一入库时间的物料及产品，其发放顺序是：试产料——生产线退好料——重检料——特采料——允收料

2）锁定库位原则。

某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与电脑系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。 

3）专料专用原则。不得随意挪用对应订单的物料。

4）库存的ABC管理原则： 

A类物料的数量可能只占库存的10~15%，但货值可占库存价值的60~70%； 

B类物料的数量可能只占库存的20~35%，但货值可占库存价值的15~20%； 

C类物料的数量可能占库存的50~70%，但货值可能占库存价值的5~10%。 

因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。

5）"六不入"原则：

①有送货单而没有实物的，不能办入库手续；

②有实物而没有送货单或相关票据的，不能办入库手续（急料采购可暂代填写相关信息）；

③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续；

④IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续；

⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续（可以同入同出办单）；

⑥送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。

6）"五不发"原则：

①没有领料单，或领料单是无效的，不能发放物料；

②手续不符合要求的，不能发放物料； 

③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料； 

④规格不对、配件不齐的物料，不能发放；

⑤未办理入库手续的物料，不能发放。 

7）一次出库原则：

物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。 

8）门禁原则：

①除仓管人员和搬运人员及车间指定取料人员因工作需要，其他人员一律不得进入仓库料区；

②严禁任何人在进出仓库时没有办手续私自携带物料；

③有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。

9）"日事日毕、日清日高"原则：

①每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关动态账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进。

②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次，确保所有物料有正确标识，该退的要放入返厂区，以免产生呆滞。

③仓管员当日的单据当日必须按时间要求传给统计员，而统计员当日的单据必须在当日录入电脑系统。

10）以旧换新原则：

 对有规定的物料，严格按照"退旧才能换新、领新必先退旧"原则办理。