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一、实施群体网络管理,有效组织生产
针对车间实际情况,结合全厂整体改革规划,在车间管理中,逐步摸索形成了群体网络管理模式。即:从纵向管理来说,有车间领导、值班长、班组长、挡车工四个层次;横向管理有劳动管理、质量管理、统计管理、设备管理、现场管理五条经络。纵向四个层次,一级管一级,层层有权、层层有责,上级不越俎代庖,下级有有效的管理幅度;横向五条经络,有组织,有专职,职责也十分明确,把合理的管理层次和有效的管理幅度紧密地结合起来。
如:
以车间主任、值班长为主体的劳动管理,把相对稳定的月度劳动配备作为管理基础,每天根据出勤情况,以组为单位自行调节,值班长全面协调,保证机台开足。
以车间质量检验组专职检查为主,班组机台自查自检为辅的质量管理,每天既负责对原辅材料进行检测,将不适用性调节到最低限度,又对机台质量进行严格检查,做到及时反馈,督促改进。
以设备主任、保养组为骨干队伍,以班组机台维修保养为辅助的设备管理,既坚持针对机台的清洁、润滑、完好率三个方面进行定期检查,维护保养,又重视对机台进行合理的小改小革,提高设备的工作性能,减轻工人的劳动强度,以调动工人爱护机器的积极性等等。
在横向经络线上,各项管理都有一摊子人,根据不同职能,配备干部、管理人员、检验工、保养工和机台工人。车间领导,就做好指挥和平衡协调工作,一方面注意不使一部分干部、管理人员和工人兼任工作太多;另一方面,要求他们压缩管理弹性,强化管理渗透力,力求使他们管理幅度有效率能得到最佳发挥,也使更多的职工有机会投入到车间各项管理工作中来。这样,增强了群体管理意识,绝大多数的车间职工参与各项管理,摆脱了过去那种管理者与生产者严重脱节的现象,促进了车间生产的发展。
二、抓好班组建设,强化基础管理
1、重视培养组长,形成骨干队伍。把责任心强,工作努力,操作技术上也有基础的同志,逐步调整、选拔到班组长岗位上来。加强对他们的培养,除了输送他们参加工会举办的班组长业务知识培训班外,车间还在日常生产工作中,运用各种方法对他们进行了多方面的教育,使他们具备了管理能力、业务能力、协调能力,从而带领全班职工积极完成自己的生产任务。
2、试行小组核算,落实经济职责。从深化企业内部改革的要求出发,针对车间实际,在落实经济责任制方面,试行小组核算的方法,即车间考核到小组,由小组去考核机台和个人,采取对产量、质量、物耗等主要指标和职工的劳动态度实行计分加奖,对出勤、守纪、安全、文明等方面,实行计分扣奖的方法,来进行奖金分配。
这比有些公司原来由车间直接考核到机台、个人的经济责任制方法有三大明显好处:
职工的管理意识加强了。班组直接搞核算,搞分配,比车间考察得细,在分配上更能体现干好干坏不一样,干多干少不一样,也更能促进大家一起来搞好班组管理;
经济意识加强了。由于车间以小组为考核对象,指标完成好的小组多奖,遵纪、文明、安全、出勤好的小组多奖,奖金与整个小组的工作相联系,所以促使大家都来算帐,组与组之间开展了横向竞赛,看谁的工作细,算盘精,奖金多;
定额意识加强了。优质、高产、低耗的定额意识,由原来的机台、个人,扩大到整个班组,他们也讲究打团体冠军,一个机台有问题,大家出主意帮助解决,使薄弱的机台有了依靠,有了信心,有了提高的基础。
试行小组核算,实际上是健全了班组管理层次,深化了班组管理幅度。避免了过去粗放管理的弊病。
3、讲究现场管理,坚持文明生产。抓好现场管理,是企业管理上台级的起点,我们把它列为班组管理工作的重要内容。
具体从三个方面提出严格要求:
要求设备整洁,油路畅通,运转良好,由抓设备管理的同志定期进行检查,保证设备维修保养制度的具体落实。班组之间、机台之间开展竞赛,逐步培养职工爱护和保养设备的良好习惯;
要求操作规范化、优良化,这是抓好现场管理的重要条件。我们通过班组,着重做了统一职工认识的工作。通过观看典型,让大家明白操作技术的规范和优良与场地文明整洁的内在联系,培养他们学好操作技术的自觉性;
要求遵纪守规不离岗,由值班长和班组长加强督促。
三、采用先进技术,推进车间管理
科学技术是生产力。为了促进企业升级的进程、提高管理水平,根据实在、实用、实效的原则,进行技术改革,并将其入到运行之中。通过科学技术改变车间管理的落后面貌,使车间管理进入了一个新阶段。
四、针对车间实际,提高职工素质
职工素质的高低,直接关系到企业的存在与发展。特别是在如今青年职工比较多、思想活跃的情况下,如何引导他们积极投身于企业升级工作中呢?针对实际,主要还是通过在思想上的积极引导和在技术上的加强培训。
比如,当根据市场需要,进行机器设备转型时,参加机种转型的职工,一般都是技术强手,但是在这个阶段奖金低,操作辛苦,必然产生一些思想问题。此时就要通过各种场合宣传社会效益、企业效益和个人利益的关系,讲清楚转产是由消费市场的变化决定的,企业对此顺昌逆衰,同样,个人收入也要受到社会经济规律和价值规律的制约,奖金的稳定和提高也只能是相对的,只能通过发展生产来提高。一方面努力把职工的思想引导到积极投入调试工作中去,争取稳质稳产,尽快发挥设备效益;另一方面也客观地解决一些实际问题,稳定这些同志的情绪。此外,还可以通过各级组织、运用不同形式,与职工对话,交流感情,沟通思想,造成一个和谐、团结的人际关系和积极、热烈的生产气氛。
在技术培训方面,可以采用全员轮训的方法,结合车间实际,自编教材,能者为师。对挡车工等工种的工人分期分批地辅导培训,还组织车间技术尖子进行现场操作示范,对技术薄弱的职工,则手把手地进行技术指导,教的人增强了他们的自尊自荣,学的人也感到对自己的切身利益有益,这样一来,使大部分职工不同程度地提高了操作技术,同样,也稳定和增强了他们完成生产任务的信心。