很多时候，计划生成后，无法被执行，这种问题若是发生在年度或月度层面，则意味着需要能够在变更后尽快公示到作业计划和作业执行层面。

而在生产执行层面的变更或干扰，则会对生产造成不利影响甚至混乱，要谨慎对待。下面列举几种典型情况：

01异常分析

一是由于频繁的作业计划变更，二是生产车间人员对计划重视度不够，三是生产工艺不够成熟、设备、模具难以按预计保障工作，产品良品率无法保障等，四是计划层面没有跟踪执行汇报的结果，造成现场人员认为：计划靠不住或者计划没什么用。在这种情形下，计划的时间点和实际执行脱节，造成更上层维度的产能预测失去效力等。

干扰在“计划”和“执行”两个阶段都有体现：

在计划阶段，当作业计划下发后，不得不同意接受订单变更的情况，像是“交货期变更”、“数量变更”、“规格变更”、“订单取消”、“插队订单”等。

在执行阶段，由于“缺料”，“良品率降低”、“交货期延误”、“设备故障”、“后道返工”、“人员缺勤等因素”，会造成计划无法达成的情况。而执行阶段很多异常是由于计划变更不合理引起的。

02减轻异常干扰

完全避免生产计划的异常干扰并不实际，不过我们可以从一些其他的维度进行规避和减轻。

优化生产：保障生产的流畅和效率，保障产线稳定和质量稳定，减少生产过程的不确定因素。

严守生产计划与交货期：尽量避免不合理的订单变更。努力从“靠不住的生产计划”转变为“能够遵守的生产计划”。如果能够按照生产计划生产，能么就一定能达成交货期的约定。

综合利用生产资源，提高生产率：提高设备和各种生产资源的利用率等。